至硬度计单位和范围介绍

硬度计单位和范围介绍

硬度计的单位选择：

1、金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据实验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对管材1般经常使用的有布氏、洛氏、维氏硬度3种。

A、布氏硬度（HB）

用1定直径的钢球或硬质合金球，以规定的实验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除实验力，丈量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以实验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2MPa。

其计算公式为：

式中：F－－压入金属试样表面的实验力，N；

D－－实验用钢球直径，mm；

d－－压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但1般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对较硬的钢或较薄的板甲壳素与聚乙烯醇具有高阻隔性能材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用处最广，常常以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）

洛氏硬度实验同布氏硬度实验1样，都是压痕实验方法。不同的是，它是丈量压痕的深度。即，在初邕实验力（Fo）及总实验力（F）的前后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主实验力，用丈量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、北极星(Polestar)预计K等9个标尺。其中经常使用于钢材硬度实验的标尺1般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算：

当用A和C标尺实验时，HR=100-e

当用B标尺实验时，HR=130-e

式中e－－残余压痕深度增量，其什系以规订单位0.002mm表示，即当压头轴向位移1个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化1个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

上述3个标尺适用范围以下：

HRA（金刚石圆锥压头）20⑻8

HRC（金刚石圆锥压头）20⑺0实验机主机与辅具的描绘学习了国外的先进技能

HRB（直径1.588mm钢球压头）20⑴00

洛氏硬度实验是目前利用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

C、维氏硬度（HV）

维氏硬度实验也是1种压痕实验方法，是将1个相对面夹角为1360的正4棱锥体金刚石压头以选定的实验力（F）压入实验表面，经规定保持时间后卸除实验力，丈量压痕两对角线长度。

维氏硬度值是实验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：

式中：HV－－维氏硬度符号，N/mm2MPa；

F－－实验力，N；

d－－压痕两对角出现异常情况立即进行保护线的算术平均值，mm。

维氏硬度采取的实验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）KgfN等6级，可测硬度值范围为5～1000HV。

表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）实验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2MPa。

维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用